電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器飽滿(mǎn)的處理方式

　　用戶(hù)常從流程系統(tǒng)物料平衡，與前史測(cè)量值比照或與別的參比流量測(cè)量值比照，感受運(yùn)用中測(cè)量不，可是卸下表面去流量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上校驗(yàn)，除少數(shù)是表面本身失誤(如調(diào)試設(shè)定過(guò)失)外，證明大多數(shù)表面是正常的。究其要素通常大多數(shù)屬表面設(shè)備安頓不妥和管道內(nèi)介質(zhì)中混有異相物(如氣體中有凝集液滴，液體中混進(jìn)氣泡)等構(gòu)成運(yùn)用方面的失誤。 　　 　　1不良設(shè)備 　　 　　1.1第1類(lèi)不良設(shè)備 　　 　　操作不善和安頓不妥的不良設(shè)備，多見(jiàn)的有： 　　 　　1)標(biāo)準(zhǔn)孔板的銳角未裝在迎流面。 　　 　　2)表面與管道間密封襯墊內(nèi)徑Dg小于管道內(nèi)徑Dp和表面內(nèi)徑Dm而發(fā)生束流。Dg應(yīng)略大于Dm，如Dg 　　 　　3)密封墊片偏疼(未對(duì)準(zhǔn)基地)。密封襯墊設(shè)備偏疼，遮住了有些流通面積，使速度分布嚴(yán)重畸變不對(duì)稱(chēng)。因?yàn)椴粚?duì)稱(chēng)活動(dòng)發(fā)生在流量傳感器進(jìn)口，即上游直管段長(zhǎng)度為零，會(huì)對(duì)差壓式、渦輪式、渦街式、超聲式，靶式、電磁式等表面帶來(lái)測(cè)量過(guò)失。例如DN50mm電磁流量計(jì)襯墊偏疼10mm，測(cè)量過(guò)失高達(dá)4%～10%。 　　 　　4)流量計(jì)處于過(guò)失的活動(dòng)方向。 　　 　　5)將對(duì)于振動(dòng)煩擾活絡(luò)的表面設(shè)備在有振動(dòng)的管道上。 　　 　　6)短少必要的防護(hù)性配件。 　　 　　這些缺陷，是盡人皆知或表面制造廠提出應(yīng)當(dāng)避免的。可是因操作人員未經(jīng)嚴(yán)峻練習(xí)，短少知識(shí)而未得到重視，這類(lèi)失誤層出不窮。 　　 　　密封墊片內(nèi)徑過(guò)小或設(shè)備偏疼雖然對(duì)容積式、浮子式、科里奧利質(zhì)量式等表面的流量值沒(méi)有影響或影響極小，但會(huì)增加額外的壓力丟掉。 　　 　　1.2第2類(lèi)不良設(shè)備 　　 　　1.2.1上游擾動(dòng)源 　　 　　上游的擾動(dòng)源有螺旋式焊縫管和各類(lèi)阻流管件(如彎管、異徑管、支管和閥)，如圖1所示[2]。按擾動(dòng)流類(lèi)型分為兩類(lèi)，第1類(lèi)速度分布有畸變和有二次活動(dòng)；第2類(lèi)除速度分布畸變和二次活動(dòng)外，還有旋渦。各類(lèi)管件中遇到zui多的是彎管和各種彎管組合(如同平面雙彎管和立體雙彎管)。各類(lèi)流量表面對(duì)上游活動(dòng)擾動(dòng)的活絡(luò)程度不一，因而要提出各自的設(shè)備懇求。 　　 　　圖1根據(jù)擾動(dòng)流類(lèi)型分類(lèi)的各種管件 　　 　　在各類(lèi)流量表面中，節(jié)約差壓式表面對(duì)節(jié)約件上下賤直管段長(zhǎng)度懇求的試驗(yàn)做得zui為完善，典型阻流件比照老到的效果現(xiàn)已在世界標(biāo)準(zhǔn)ISO5167中作出了規(guī)矩。別的各類(lèi)流量表面至今沒(méi)有抵達(dá)如此老到的程度；不管是標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)仍是制造廠運(yùn)用說(shuō)明書(shū)供應(yīng)的數(shù)據(jù)，都不及節(jié)約差壓式流量表面完善，有時(shí)只能起參看效果。同一種類(lèi)表面因?yàn)闃?gòu)造不相同，影響程度差異也很大。例如：的渦輪螺旋狀葉片比平直狀葉片受旋渦流的影響要小得多；傳達(dá)時(shí)間法超聲流量計(jì)中V法聲道安頓受旋渦流影響比Z法小。 　　 　　1.2.2下賤擾動(dòng)源 　　 　　通常那種認(rèn)為流體一旦流出流量表面后的活動(dòng)狀況不會(huì)再影響表面，僅僅一種錯(cuò)覺(jué)。事實(shí)上，彎管、閥門(mén)等對(duì)流體活動(dòng)構(gòu)成的擾動(dòng)會(huì)上溯傳達(dá)，可以影響到幾倍管徑長(zhǎng)度的距離處。在大多數(shù)狀況下5倍管徑的下賤直管段現(xiàn)已足夠了；有些特例或許要稍長(zhǎng)些，但可以為10倍管徑的下賤直管段，就能可靠地敷衍任何下賤管件所發(fā)生的擾動(dòng)。如直管段長(zhǎng)度不能滿(mǎn)意懇求而又要保證測(cè)量精度，則可采用以下兩個(gè)變通方法之一。 　　 　　1)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件下校準(zhǔn)，或在相同于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件的擾動(dòng)阻流件與表面一起，在試驗(yàn)室實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備上校準(zhǔn)。 　　 　　2)在表面上游設(shè)備如下節(jié)所述的活動(dòng)調(diào)整器。 　　 　　2活動(dòng)調(diào)整器 　　 　　在世界標(biāo)準(zhǔn)化組織技能委員會(huì)草案ISO/CD51671《用設(shè)備在布滿(mǎn)流體的圓形截面管道中差壓設(shè)備測(cè)量流量第1有些———總則》[3]中，材料性質(zhì)的“附錄C"將活動(dòng)調(diào)整器分類(lèi)為活動(dòng)整直器(flowstraightener)和真活動(dòng)調(diào)整器(trueflowconditioner)。前者的功用僅消除或顯著減小旋渦，而并不相同時(shí)調(diào)整流速分布使之靠近于充分發(fā)展的流速分布；后者在消除或減小旋渦的一起調(diào)整流速分布狀況。ISO51671將徑向葉片(Etoile)式、柵格(AMCA)式、斯普倫克爾(ASME)式和管制式劃歸為活動(dòng)整直器，而將平板交叉式(贊克(ISO)式)和三菱式(多孔板式)劃歸為真活動(dòng)調(diào)整器。 　　 　　文獻(xiàn)[1]列有包括上述多種活動(dòng)調(diào)整器的構(gòu)造外形、管制直徑和開(kāi)孔標(biāo)準(zhǔn)等；裝用后對(duì)畸變和旋渦的改善效果；以及它們的壓力丟掉計(jì)算式和耐久壓力丟掉系數(shù)。 　　 　　活動(dòng)調(diào)整器(廣義)有時(shí)如設(shè)備不小心，會(huì)發(fā)生副效果而不能使活動(dòng)有所改善。裝用時(shí)應(yīng)遵照以下基本準(zhǔn)則。 　　 　　1)與三菱式相似的多孔板活動(dòng)調(diào)整器即便十分靠近活動(dòng)擾動(dòng)源，也能*地起效果，因而可以直接裝到彎管和閥等的出口法蘭上。 　　 　　2)別的各類(lèi)活動(dòng)調(diào)整器有必要設(shè)備在擾動(dòng)源下賤起碼3D的距離，否則易被剛發(fā)生的擾動(dòng)削弱調(diào)整效果。 　　 　　3)從活動(dòng)調(diào)整器流出的速度分布還存在一些畸變，因而在其下賤與流量傳感器之間還應(yīng)有一段直管段以削除畸變。該直管段的志向長(zhǎng)度宜為20D以上，起碼應(yīng)不低于10D。如將活動(dòng)調(diào)整器和流量傳感器設(shè)備在一起進(jìn)行實(shí)流校準(zhǔn)，則直管段長(zhǎng)度有5D就夠了。 　　 　　3氣穴構(gòu)成的失誤 　　 　　在測(cè)量液體流量時(shí)，表面流量檢查部位發(fā)生氣穴(蝕)將致使過(guò)失的測(cè)量。氣穴發(fā)生的要素是表面內(nèi)部壓力低于液體蒸氣壓所造成的。應(yīng)前進(jìn)工作壓力或在表面下賤裝背壓閥以前進(jìn)表面內(nèi)部壓力，勿使其低于標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠規(guī)矩的壓力值。 　　 　　表面上游管線(xiàn)配件發(fā)生氣穴是常被疏忽的一個(gè)禍源，特別是燃料、石油加工產(chǎn)品或有機(jī)溶劑發(fā)生的氣穴，構(gòu)成云霧狀氣泡在其下賤會(huì)堅(jiān)持恰當(dāng)長(zhǎng)的距離，很簡(jiǎn)略構(gòu)成表面測(cè)量 　　 　　過(guò)失。流量控制閥在靠近封閉狀況活動(dòng)時(shí)zui易發(fā)生氣穴；某些三通閥和四通閥在改動(dòng)流通方向時(shí)也簡(jiǎn)略發(fā)生激烈的氣穴。這些都是值得致使留心的。 　　 　　4液體中混有氣體(泡) 　　 　　液體中混有氣體(泡)，是液體流量測(cè)量發(fā)生測(cè)量過(guò)失和輸出不穩(wěn)等缺點(diǎn)出現(xiàn)頻率頗高的要素之一。除上面所述氣穴發(fā)生氣泡外，還有以下幾種途徑會(huì)致使在液體中進(jìn)入空氣或發(fā)生游離氣體(氣霧或氣泡)。 　　 　　1)旋渦等卷入空氣：儲(chǔ)存容器液位高度降低到略高于吸入管進(jìn)口端，或該高度只需1～2倍進(jìn)口直徑D的距離時(shí)，就會(huì)發(fā)生旋渦，很簡(jiǎn)略將氣液界面的空氣卷入液體進(jìn)入管道。通常懇求液位要高于進(jìn)口2～5D(取決于吸入流速)，才能保證不構(gòu)成旋渦。在實(shí)踐中遇到這么的失誤事例許多，也或許是管道進(jìn)入空氣zui廣泛和進(jìn)氣量zui多的要素。在流程工業(yè)方面配比混合容器攪拌時(shí)混入空氣，也是在實(shí)踐中常會(huì)遇到的。 　　 　　2)管道充液不全殘留空氣：修補(bǔ)管道系統(tǒng)先要排盡液體，完畢后從頭充液。可是有時(shí)候要*布滿(mǎn)亦恰當(dāng)艱難，因?yàn)樵诠艿老到y(tǒng)高點(diǎn)(如倒U形管頂部)和死角，易聚存氣團(tuán)，日后遇到壓力或流量俄然動(dòng)搖，氣團(tuán)分裂便會(huì)被液體帶走有些氣體。這常是管線(xiàn)投入工作前期流量表面測(cè)量不的要素之一。因而在必要時(shí)在高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，以便人工排放潴留氣體。 　　 　　3)密封泄露：氣體的粘度遠(yuǎn)比液體小，某處液壓密封試驗(yàn)時(shí)能堅(jiān)持管內(nèi)液體不外泄，卻不一定能保證管內(nèi)氣體不外泄或吸入。負(fù)壓管道聯(lián)接處的密封稍有不小心，很簡(jiǎn)略將空氣吸入管內(nèi)；正壓管道系統(tǒng)泵吸入端負(fù)壓管段密封不良或泵轉(zhuǎn)軸填料老化泄露也會(huì)吸入空氣。負(fù)壓管道系統(tǒng)吸入空氣尚易為我們想到，可是若管道內(nèi)略高于大氣壓且出現(xiàn)脈動(dòng)流，亦會(huì)出現(xiàn)剎那間壓力低于大氣壓而吸入空氣的表象，就通常會(huì)被疏忽了。 　　 　　4)液體中溶解的氣體因溫度、壓力改動(dòng)游離成氣泡：當(dāng)液體壓力降低或溫度增加時(shí)，溶解在液體中的氣領(lǐng)會(huì)分別出游離氣霧或氣泡。例如石油加工產(chǎn)品若溫度增加15℃，溶解空氣構(gòu)成游離氣泡體積達(dá)1%～15%。 　　 　　5)冷卻縮短構(gòu)成的氣泡：這是一種比照蔭蔽的液體中混入氣體的方法。當(dāng)布滿(mǎn)液體的管道系統(tǒng)欲中止工作時(shí)，封閉進(jìn)出口截止閥后逐步冷卻。因?yàn)橐后w體積的縮短比管道系統(tǒng)空腔的縮短大得多，至使管內(nèi)構(gòu)成真空的縮短空間。液體中溶解的氣體分別成游離氣泡堆集于管道系統(tǒng)內(nèi)的高點(diǎn)，在從頭開(kāi)車(chē)時(shí)便會(huì)出現(xiàn)測(cè)量過(guò)失。 　　 　　5氣體中冷凝液 　　 　　通常氣體中水蒸汽的凝集對(duì)測(cè)量精度影響不大，只需測(cè)量空氣或氣體流量的度懇求較高時(shí)才予以留心，并且應(yīng)盡或許避免凝集。zui有把握避免凝集的方法是使氣體處于單調(diào)狀況，可是在實(shí)踐中又通常不易辦到。較簡(jiǎn)練的方法是控制管道內(nèi)的壓力和(或)溫度，使管道系統(tǒng)中的水蒸汽不要處于飽滿(mǎn)狀況。 　　 　　6磨損和堆積結(jié)垢 　　 　　通常，運(yùn)用者希望流量表面設(shè)備調(diào)試好后，一貫?zāi)苓M(jìn)行地測(cè)量，直到不能運(yùn)用中止。這當(dāng)然是一種希望。我們對(duì)有活動(dòng)測(cè)量零部件的渦輪式、容積式表面中軸承磨損，活動(dòng)件和中止件間的空地改動(dòng)(磨損增加空地，結(jié)垢減少空地)影響測(cè)量功用，易予以重視；對(duì)無(wú)活動(dòng)零部件的表面如節(jié)約差壓式、渦街式等表面，受磨損與結(jié)垢堆積的影響常被疏忽。 　　 　　實(shí)際上這些流量表面測(cè)量通道因磨損、堆積致使標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)的影響不是微乎其微的。例如DN100管道管壁改動(dòng)±05mm(堆積或磨損)，流量測(cè)量值就要改動(dòng)±1%，對(duì)于05級(jí)表就不是可以疏忽的小數(shù)目了。 　　 　　標(biāo)準(zhǔn)孔板孔的上游銳邊沿嚴(yán)峻懇求邊沿半徑r≤00004d(d為節(jié)約孔直徑)。若銳邊沿磨鈍至r/d=0.002，流出系數(shù)改動(dòng)+12%；r/d=0004，流出系數(shù)改動(dòng)+22%；r/d=0008，流出系數(shù)則改動(dòng)+4%[4]。標(biāo)準(zhǔn)孔板迎流端面堆積也要影響流出系數(shù)，例如DN100測(cè)量管孔板迎流端面堆積厚度25mm；孔板節(jié)約孔與管道直徑之比β=d/D=07時(shí)，流出系數(shù)改動(dòng)+3%；β=02時(shí)，流出系數(shù)改動(dòng)高達(dá)+62%[4]。 　　 　　旋渦發(fā)生體迎流端面堆積也會(huì)影響流量測(cè)量值。據(jù)日本Oval公司工作人員著文泄露仿照試驗(yàn)效果，在該公司三角柱發(fā)生體端的堆積物厚度Y為001D時(shí)附加過(guò)失為-2%；Y=002D時(shí)，附加過(guò)失為-34%[5]。 　　 　　對(duì)于電磁流量計(jì)，堆積結(jié)垢除掉對(duì)流通面積發(fā)生影響外，假如絕緣性的堆積層掩蓋電極表面，則該量信號(hào)被斷路；假如導(dǎo)電性垢層堆積于測(cè)量管內(nèi)壁，則流量信號(hào)被短路，二者都會(huì)使電磁流量計(jì)無(wú)法正常工作。 　　 　　對(duì)于運(yùn)用日益增多的江河原水計(jì)量，應(yīng)留心表面測(cè)量管內(nèi)壁堆積層的厚度，并要守時(shí)鏟除。例如上海某水廠DN1600黃浦江原水輸水管所裝電磁流量計(jì)，啟用2年后感到計(jì)量減少，可是檢查表面本身卻正常。因?yàn)椴荒芡Ａ鱽?lái)檢查流量傳感器測(cè)量通道的狀況，所以直到運(yùn)用6年后進(jìn)入流量傳感器測(cè)量管檢查，淤泥堆積厚度竟已抵達(dá)10mm。這類(lèi)場(chǎng)合要守時(shí)鏟除淤泥，并預(yù)設(shè)能進(jìn)入管道和傳感器的入孔等。 　　 　　7正常工作的誤解 　　 　　常有用戶(hù)反映表面測(cè)量不或工作不正常，但現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，缺點(diǎn)通常實(shí)際上不是表面本身的要素，而是由系統(tǒng)要素所造成的使的，即發(fā)生了誤解。 　　 　　1)旁路管截止閥泄露：為便于修補(bǔ)，流量表面通常裝有旁路管，旁路管截止閥泄露一定減小表面讀數(shù)，而閥的微量泄露又不易發(fā)覺(jué)，常被誤認(rèn)為測(cè)量不。更有甚者，在有些核算或節(jié)約有獎(jiǎng)的介質(zhì)測(cè)量場(chǎng)合，在旁路閥上招搖撞騙，人為地不密閉，則可采用在閥手輪上系線(xiàn)錯(cuò)封等防范措施。